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零件加工和質(zhì)檢也需要2D圖紙

① 基于模型的定義未普及

基于模型的定義（MBD）是一種基于3D的產(chǎn)品數(shù)字化標(biāo)注技術(shù)，它采用三維數(shù)字化模型對(duì)產(chǎn)品數(shù)字化信息的完整描述，但它需要設(shè)計(jì)師和加工車間都采用這種技術(shù)才能有效。

但目前，并不是所有的工廠車間都安裝有合適的軟件，能夠訪問3D圖及其注釋。如果只提供3D圖紙，工廠很可能無法進(jìn)行加工。所以針對(duì)只上傳了3D圖紙的客戶，銷售經(jīng)理都會(huì)提醒客戶補(bǔ)齊2D圖紙。

目前3D打印技術(shù)已相當(dāng)成熟，在工藝品、汽車、、航空航天等行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。更換先進(jìn)工藝要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師與時(shí)俱進(jìn)，熟悉各種各樣的制造工藝和緊固工藝，才會(huì)有機(jī)會(huì)主動(dòng)選擇的工藝，優(yōu)化零件設(shè)計(jì)。

但很多時(shí)間，對(duì)特定行業(yè)常見制造工藝的熟悉，會(huì)造成思維局限，很難會(huì)有創(chuàng)新和突破，這時(shí)候就可以借助速加的制造經(jīng)驗(yàn)。速加累計(jì)加工1600萬+零件，形成可復(fù)用的零件制造經(jīng)驗(yàn)，在工藝審圖階段，工程師團(tuán)隊(duì)將會(huì)基于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)意圖，為您提供工藝優(yōu)化支持。

工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。（1）裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。（2）測(cè)量基準(zhǔn)：用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。（3）定位基準(zhǔn)：加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。