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●軸承位粗車后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行超聲波探傷。如果發(fā)現(xiàn)裂紋、砂眼等缺陷，不再進(jìn)行后繼工序加工。滾壓后，對(duì)軸承位還應(yīng)進(jìn)行一次超聲波探傷。檢查合格后，才能銑削鍵槽。

●車削很重的大型軸需用托架支承。為此，必須在軸上制作兩個(gè)精度較高的托架位。托架位應(yīng)與中心孔或中心通孔同軸，經(jīng)保證后續(xù)加工的各軸檔的徑向跳動(dòng)不致超差。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

軸加工工藝都有哪些選擇要求？

隨著時(shí)代在不斷的先進(jìn)，不僅僅是我們的時(shí)代，就連我們的產(chǎn)品，也是在逐漸的改善，是有著各種工藝，來進(jìn)行組成的，聯(lián)軸器加工也是一樣，那么軸加工工藝都有哪些選擇要求？

1、軸毛還的選擇

對(duì)于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸，可選用軋材圓棒做軸的毛坯，有條件的可直接用冷拔園鋼；對(duì)于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸，一股采用鍛杯；對(duì)于形狀復(fù)雜的軸可用鑄造毛坯。

2、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學(xué)性能

冷作硬化是一種機(jī)械表面處理工藝，也可以用來改善軸的表面質(zhì)量，提高疲勞強(qiáng)度，其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產(chǎn)生薄層塑性變形，并大大降低表面粗糙度，硬化表層，也能消除微裂紋，使表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。

軸加工的操作加工要點(diǎn)如何把握？

1、須熱處理的軸，粗車時(shí)要空出很大的容量。熱處理工藝形變后仍有充足的規(guī)格能夠調(diào)整。

2、大中型軸加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，加工量大。為防止多余的財(cái)產(chǎn)損失，軸加工前軸坯要?dú)v經(jīng)嚴(yán)苛查驗(yàn)，確定達(dá)標(biāo)后才可以開展加工。

3、大中型軸平內(nèi)孔和打心孔一般沒有車床邊開展，其十分便捷的方式是用銑床加工。

4、大中型軸加工的加工容量非常大，荒車應(yīng)選用強(qiáng)度大的鉆削，精車和鏜孔都應(yīng)選用高速鉆削，以減少加工時(shí)間。